文章详情
如何认识冲压模具
日期：2025-05-01 13:48
浏览次数：3246
摘要：
如何认识冲压模具
切开
切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。
切边
切边是利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
切舌
切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上。 切断
切断
切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。
扩口
扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
冲孔
冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
冲缺
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。
冲槽
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度。
冲中心孔
冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。
精冲
精冲是光洁冲裁的一种，它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。
连续模
连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
单工序模
单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
组合冲模
组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
压凸
压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
压花
压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
成形
成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
光洁冲裁
光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
卷边
卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。
卷缘
卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。
拉延
拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
拉弯
拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。
胀形
胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。
剖切
剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。
校平
校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。
起伏成形
起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。
弯曲
弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。
凿切
凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。
深孔冲裁
深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。
落料
落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。
缩口
缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。
整形
整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。
整修
整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。
翻孔
翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
翻边
翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。
拉深
拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
连续拉深
连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。
变薄拉深
变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。
反拉深
反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
差温拉深
差温拉深是利用加热、冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。
液压拉深
液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。
压筋
压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。
產品名稱 ：撒斯特特殊鋼
型 號 ：2379
品 牌 ：撒斯特
原 產 地 ：德國
產品簡介：高韌性鉻鋼鋼質純潔優良的耐磨性和韌性抗壓強度高熱處理性能穩定適應于高要求沖剪模、深拉模、沖針等工具.
鋼材種類 : 高耐磨冷作工具鋼
鋼材特性 ：高鉻高韌性冷作鋼，極好耐磨性韌性.
出廠狀態 ：255HB
用 途 : 冷擠壓成型拉伸模啤不銹鋼片沖裁模.
2510－－上等不变形油钢
2510为锰-铬-钨合钢，是高质量不变形的冷作工具钢。
（2）具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后，表面有极高硬度。
（3）带有极高韧性，所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火。
（4）可适合广泛使用在切削，冷冲压和成型工具；
如剪口刀模，冷冲压模，各种量规，铰刀，工模轴套和塑料小模件等。
XW-41工具钢特性包括：
高的抗压强度
淬火后，表面有很高的硬度
良好的淬火韧性
高的耐磨性（对于磨粒磨损）
这些特性综合起来使得XW-41钢适用于制造在应用过程中以磨粒磨损为主并且崩角和破裂风险不大的中寿命模具。例如：用于冲切或成形薄且硬的被加工材料。
XW-41的交货状态包括：热轧，粗加工和精加工，也有以空心棒状或环状形式供货。
特长:
热处理硬度高於SKD11
高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性
方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现
裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命
和减少加工工序。
用途例:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高还冲裁冲头、不锈钢板冲头 信息
一胜百ASSABVIKING是一种油冷、气冷硬化模具钢，韧性与耐磨性兼备良好机加工与热处理性具有下列特性：
·良好的热处理尺寸稳定性
·良好的机加工和磨耐加工性能
·综合了**的韧性和耐磨性
·常用硬度范围为HRC52－58
VIKING适用于高截荷冲切和成型加工，具有高耐磨性和高韧性的多用度高合金模具钢。*精冲模*切边模*深拉模*冷锻模*摆碾模*轧模*形状复杂的冷挤模*制管拉伸模
切开
切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。
切边
切边是利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
切舌
切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上。 切断
切断
切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。
扩口
扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
冲孔
冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
冲缺
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。
冲槽
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度。
冲中心孔
冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。
精冲
精冲是光洁冲裁的一种，它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。
连续模
连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
单工序模
单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
组合冲模
组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
压凸
压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
压花
压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
成形
成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
光洁冲裁
光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
卷边
卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。
卷缘
卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。
拉延
拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
拉弯
拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。
胀形
胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。
剖切
剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。
校平
校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。
起伏成形
起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。
弯曲
弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。
凿切
凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。
深孔冲裁
深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。
落料
落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。
缩口
缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。
整形
整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。
整修
整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。
翻孔
翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
翻边
翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。
拉深
拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
连续拉深
连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。
变薄拉深
变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。
反拉深
反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
差温拉深
差温拉深是利用加热、冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。
液压拉深
液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。
压筋
压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。
產品名稱 ：撒斯特特殊鋼
型 號 ：2379
品 牌 ：撒斯特
原 產 地 ：德國
產品簡介：高韌性鉻鋼鋼質純潔優良的耐磨性和韌性抗壓強度高熱處理性能穩定適應于高要求沖剪模、深拉模、沖針等工具.
鋼材種類 : 高耐磨冷作工具鋼
鋼材特性 ：高鉻高韌性冷作鋼，極好耐磨性韌性.
出廠狀態 ：255HB
用 途 : 冷擠壓成型拉伸模啤不銹鋼片沖裁模.
2510－－上等不变形油钢
2510为锰-铬-钨合钢，是高质量不变形的冷作工具钢。
（2）具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后，表面有极高硬度。
（3）带有极高韧性，所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火。
（4）可适合广泛使用在切削，冷冲压和成型工具；
如剪口刀模，冷冲压模，各种量规，铰刀，工模轴套和塑料小模件等。
XW-41工具钢特性包括：
高的抗压强度
淬火后，表面有很高的硬度
良好的淬火韧性
高的耐磨性（对于磨粒磨损）
这些特性综合起来使得XW-41钢适用于制造在应用过程中以磨粒磨损为主并且崩角和破裂风险不大的中寿命模具。例如：用于冲切或成形薄且硬的被加工材料。
XW-41的交货状态包括：热轧，粗加工和精加工，也有以空心棒状或环状形式供货。
特长:
热处理硬度高於SKD11
高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性
方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现
裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命
和减少加工工序。
用途例:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高还冲裁冲头、不锈钢板冲头 信息
一胜百ASSABVIKING是一种油冷、气冷硬化模具钢，韧性与耐磨性兼备良好机加工与热处理性具有下列特性：
·良好的热处理尺寸稳定性
·良好的机加工和磨耐加工性能
·综合了**的韧性和耐磨性
·常用硬度范围为HRC52－58
VIKING适用于高截荷冲切和成型加工，具有高耐磨性和高韧性的多用度高合金模具钢。*精冲模*切边模*深拉模*冷锻模*摆碾模*轧模*形状复杂的冷挤模*制管拉伸模
