硬质合金模具材料及热处理

硬质合金模具材料主要有普通硬质合金(金属陶瓷硬质合金)和钢结硬质合金两类。
（1）金属陶瓷硬质合金：此类全金是将一些高熔点、高硬度的金属碳化物粉末（如WC、TiC等）和粘结剂（Co、Ni等）混合后，加压成型再经烧结而成的一种粉末冶金材料。根据金属碳化物种类通常将其分为钨钴类和钨钴钛类硬质合金
硬质合金有高的耐磨性和热硬性，高的抗压强度，其耐磨性比高速钢高15~20倍，常被用来制造高效率、高精度的模具，如冲裁模、冷镦模、热挤压模等，特别是用来制造多工位级进模的凸凹模部分。
（2）钢结硬质合金是以合金钢为粘结相，以难碳熔金属碳化物(主要是碳化钛、碳化钨)做硬质相，用粉末冶金方法生产的复合材料。其微观组织是细小的硬质相弥散均匀地分布于钢的基体中。它具有金属陶瓷硬质合金的高硬度 、高耐磨性、高抗压性，又具有钢的可加工性和热处理性
作为粘结相的钢基体，可以分为碳素钢、模具钢、不锈钢、高锰钢、高温合金和特种合金等。由 于粘结相的钢种不同，赋于钢结硬质合金一系列不同的性能，如高强度、抗冲击、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗热振、磁性和非磁性等。
由于冲击韧度差，制造工艺性能不佳，成本高，致使其应用受到限制。用于制造模具的钢结硬质合金，其硬质相主要采用碳化钛或碳化钨,钢的基体主要采用含铬、铝的中、高碳合金工具钢或高速钢。我国是以TiC为硬质相起步，并以GT35供应市场；WC钢结硬质合金是我国60年代研制的，牌号为TLMW50；**代WC硬质合金是我国80年代初研制成功的，简称DT合金，它保持了TLMW50的高、硬度、高耐磨性，又较大幅度地提高了韧性和强度，因而能承受较大负荷的冲击，同时还具有较好的抗热裂能力，不易出现崩刃、碎裂等，主要用来制造冷战墩模具、冷挤压模具 、冲裁模具、拉深模具等。